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提升機
NE板鏈系列
NE系列板鏈式提升機是本公司引進國外同類產品先進技術開發(fā)的產品,是目前國內較為先進的一種垂直提升設備,已被廣泛用來提升各種散狀物料,如:礦石、煤、水泥熟料、糧食、化肥等。在各工業(yè)國家,這類提升機應用廣泛。 高效節(jié)能的NE系列板鏈式提升機共有11種型號:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800,鏈速≤40m/min。另外,我公司還可根據(jù)用戶要求設計輸送量介于上述型號之間的擴展型號。
NSE板鏈系列
NSE系列高速板鏈斗式提升機是我公司引進國外同類產品先進技術開發(fā)的一種新型垂直提升設備。它適用于提升粉狀和小顆粒狀物料,如:水泥、煤粉、破碎后較細的礦石等,被廣泛應用于建材、冶金、煤炭、電力等工業(yè)領域。 NSE系列板鏈斗式提升機共有十幾種基本型號:NSE100到NSE1900,提升量從100m3/h到1900m3/h,每種型號根據(jù)輸送物料的不同,選擇不同的提升速度和不同的料斗形狀(D型、A型、L型),最大提升速度≤71m/min,最大提升高度65m。另外,我公司還可根據(jù)用戶要求設計輸送量介于上述型號之間的擴展型號。
TGD鋼絲繩膠帶系列
鋼絲膠帶提升機具有輸送量大、體積小、功耗低、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、可實現(xiàn)單機超高提升等特點,是我公司在消化吸收國外新技術,結合國內生產使用實踐而開發(fā)的新一代產品。本機適用于干散粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送。廣泛應用于水泥、化工、煤炭、電力、港口、糧食等行業(yè)粉粒狀物料高負荷輸送系統(tǒng)。特別推薦用于新型干法水泥廠窯尾入窯生料輸送、大型生料均化庫、水泥庫入庫物料輸送和大型球磨機閉路系統(tǒng)物料高負荷循環(huán)輸送,完全替代同規(guī)格進口設備。目前已開發(fā)的產品實物最大輸送量超過1800m3/h,最大輸送高度達180m。
提升量2000t/h以上大型板鏈提升機
由于水泥企業(yè)規(guī)模的不斷擴大和節(jié)能減排的要求,在國內外采用輥壓機用于生料終粉磨和水泥聯(lián)合粉磨也越來越多,其單臺的能力也不斷擴大,使得與之相配套的輸送設備-單臺提升機的能力也在提高。由于此處的物料是塊狀的且磨琢性很大,因此只有板鏈提升機能夠適用。但由于輥壓機出輥物料不穩(wěn)定及磨琢性大等特性及生產工藝問題,經(jīng)常造成提升機堵料、漏料、設備振動、電機頻繁跳停、物料回料量大等現(xiàn)象,嚴重的影響了整個系統(tǒng)的運轉率。我公司集多年板鏈提升機設計和制造經(jīng)驗,開發(fā)出了適用于此工藝系統(tǒng)的大輸送量的大型板鏈斗式提升機,使得整個工藝系統(tǒng)不因板鏈斗式提升機的故障而影響整個系統(tǒng)的運轉率。
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物料輸送鏈
FU鏈條
FU輸送鏈條采用優(yōu)質合金鋼生產制造,嚴格的質量管理、精密的制造工藝,滲透于每一節(jié)鏈條、每一個部位,使得生產的鏈條經(jīng)久耐用。在正常使用條件下,其使用壽命可達三年以上。
取料機鏈條
長方形料堆和圓形料堆取料機鏈條規(guī)格查看如下表格; 其它特殊規(guī)格的鏈條我公司可按用戶要求單獨設計。
提升機鏈條
板鏈作為提升機的核心部件,我公司在板鏈設計時采用板鏈各部件“等失效”的設計理念,在滿足鏈條破斷拉力的條件下使其重量最輕。各部件材料選用優(yōu)質合金鋼,吸收了德國先進的加工制造工藝,確保產品優(yōu)異的抗拉和抗磨損性能,使用壽命長?!?/p>
- 技術與服務
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備品備件
料斗
提升機的料斗,是物料搬運的關鍵部件,同時也是易損件,多年來我們對料斗進行了詳細的研究。根據(jù)不同的物料和工礦設計了A型、D型、L型三種不同截面型式的料斗,通過優(yōu)化設計在相同的斗寬情況下爭取實現(xiàn)最大的斗容。
鏈輪
我公司生產的鏈輪,不管是頭部鏈輪還是尾部鏈輪,均采用優(yōu)質合金鋼作為原材料,經(jīng)數(shù)控加工中心精確加工鏈輪齒形,齒形表面通過感應淬火熱處理,使鏈輪的表面硬度達到HRC54~58,據(jù)此保證鏈條與鏈輪齒形的正確嚙合,達到提升機運行平穩(wěn)、鏈輪使用壽命長的目的。
軸承座
包括頭尾部軸承座及尾部耐磨套
外購件
減速機、偶合器、電機,均選用國內外知名品牌 。
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提升量2000t/h以上大型板鏈提升機
由于水泥企業(yè)規(guī)模的不斷擴大和節(jié)能減排的要求,在國內外采用輥壓機用于生料終粉磨和水泥聯(lián)合粉磨也越來越多,其單臺的能力也不斷擴大,使得與之相配套的輸送設備-單臺提升機的能力也在提高。由于此處的物料是塊狀的且磨琢性很大,因此只有板鏈提升機能夠適用。但由于輥壓機出輥物料不穩(wěn)定及磨琢性大等特性及生產工藝問題,經(jīng)常造成提升機堵料、漏料、設備振動、電機頻繁跳停、物料回料量大等現(xiàn)象,嚴重的影響了整個系統(tǒng)的運轉率。我公司集多年板鏈提升機設計和制造經(jīng)驗,開發(fā)出了適用于此工藝系統(tǒng)的大輸送量的大型板鏈斗式提升機,使得整個工藝系統(tǒng)不因板鏈斗式提升機的故障而影響整個系統(tǒng)的運轉率。
性能特點
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目前,我公司已經(jīng)開發(fā)出3000t/h提升量的大型板鏈提升機,同時解決了提升機在運行過程中回料、振動、尾部運行不平穩(wěn)、脫鏈等設備設計制造的問題,提高了鏈條的使用壽命,使得提升機能隨著整個系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定地運行,大大提高了設備運轉率。
1、板鏈設計及加工工藝:在滿足鏈條設計破斷力的條件下,盡可能在不影響鏈條強度的部位開設減重孔以降低鏈條自重,通過選擇合適的材料及與之相匹配的熱 處理工藝提高材料的機械性能,同時通過合理的設計方案及加工工藝達到減少鏈條開孔部位的應力集中、提高鏈條的破斷拉力。
2、頭輪裝置:頭輪裝置承受全部鏈條重量及物料重量,運行中載荷多變,還承受鏈條多邊形效應的沖擊載荷,通過SolidWorks Simulation專業(yè)軟件及ANSYS有限元分析軟件進行仿真設計和數(shù)控加工中心加工出適宜的頭輪齒形,保證提升機頭部運行的平穩(wěn)性和提高鏈條壽命。
3、 尾部裝置:由于此處物料具有來料不穩(wěn)定的特點,采用帶防掉鏈機構的光輪,采用帶彈簧預張緊+重力張緊的雙重張緊結構,保證設備既能安全穩(wěn)定連續(xù)運行、又能密封不漏料。
4、料斗:由于提升量太大,為了盡可能的減小設備的尺寸,設計了獨特的料斗截面,使其在寬度相同時有盡可能大的容積,同時又能保證卸料角度,使其與鏈條的線速度相匹配。
5、該產品擁有6項實用新型專利(ZL201220678292.0,ZL201220678460.6,ZL201420867256.8,ZL201220684785.5,ZL201220685362.5, ZL201420867725.6),獲得2014年度浙江省裝備制造業(yè)重點領域首臺(套)產品稱號。
6、通過對以上關鍵技術的研究及突破,解決了提升機運行中回料、振動、尾部運行不平穩(wěn)、脫鏈等設備設計制造的問題。大型提升機的鏈條使用壽命已經(jīng)超 過3年,提升能力在1500t/h以上的提升機已有170多臺套的實際使用案例。
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